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2025-04-10

空壓機和冷干機啟動順序

空壓機和冷干機的啟動順序需遵循“先啟空壓機,後啟冷干機”的原則,具體流程及注意事項如下:

一、標準啟動順序解析

  1. 空壓機優先啟動
    空壓機作為氣源設備,需先運行至穩定工作壓力(通常需5~10分鐘),確保後續設備有持續穩定的壓縮空氣供應。若先啟動冷干機,而空壓機未達工作壓力,冷干機可能因氣流不足導致冷凝效果下降。

  2. 冷干機延遲啟動
    待空壓機壓力穩定後,再啟動冷干機。此時壓縮空氣已具備足夠流量,冷干機可高效去除水分,避免空壓機短暫壓力波動對冷干機造成的衝擊。

二、啟動前核心檢查項

  1. 設備狀態檢查
    • 確認空壓機、冷干機及管道無進水/雨,避免電氣短路。
    • 檢查電源線路完整性,電壓波動範圍需控制在±10%以內。
  2. 潤滑油與螺栓確認
    • 空壓機潤滑油位需在油窗中線位置,不足時需補充。
    • 所有連接螺栓需緊固,防止運行中鬆動。
  3. 冷卻系統準備
    • 水冷型冷干機需提前開啟冷卻水循環,確保進水壓力≥0.25mpa,水溫≤35℃。

三、啟動過程關鍵操作

  1. 空壓機啟動流程
    • 打開總空氣開關→按下復位鍵消除報警→啟動空壓機→觀察儲氣罐壓力是否逐步上升。
    • 首次啟動需做空載測試:按下啟動鍵5秒後按急停,重複2次以檢測潤滑系統。
  2. 冷干機啟動規範
    • 確認空壓機壓力≥0.4mpa後,啟動冷干機。
    • 觀察冷媒壓力表:高壓應在1.2~2.3mpa,低壓在0.4~0.7mpa。
    • 啟動後30分鐘內檢查排水裝置是否正常工作。

四、異常處理與安全規範

  • 壓力異常:若空壓機啟動後壓力上升緩慢,需檢查進氣口是否堵塞或過濾器是否需更換。
  • 溫度監控:冷干机排气温度应≤环境温度+15℃,过高可能表明冷凝器堵塞。
  • 嚴禁頻繁啟停:冷干機兩次啟動間隔需>3分鐘,避免壓縮機電機過熱。

五、典型場景優化建議

  • 高濕度環境:在雨季或沿海地區,啟動前需手動排放冷凝水,防止結冰損壞設備。
  • 長時間停機後啟動:若停機超過24小時,需先手動盤動空壓機皮帶,再點動測試2次。

總結:遵循“空壓機→冷干機”的啟動順序,結合嚴格的售前檢查與參數監控,可確保壓縮空氣系統高效穩定運行,延長設備壽命。實際操作中需參考設備手冊,必要時聯繫供應商進行個性化指導。

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