
空壓機出口壓縮空氣含油量等級
空壓機出口壓縮空氣的含油量等級是衡量壓縮空氣品質的重要指標,它直接關係到壓縮空氣在各類工業應用中的適用性和安全性。以下是關於空壓機出口壓縮空氣含油量等級的詳細解釋:
一、國際標準(iso 8573-1)
國際標準化組織(iso)制定的iso 8573-1標準,對壓縮空氣中的含油量進行了明確的等級劃分。該標準將含油量分為多個等級,其中:
- class 0級別:要求空氣中的油含量低於0.01mg/m³。這一級別被認為是無油狀態,適用於對空氣品質要求極高的場合,如製藥、食品、電子等行業。
- class 1級別:要求油含量低於0.1mg/m³。這一級別被認為是低油狀態,適用於對空氣品質有較高要求的工業生產場合。
- class 2級別:要求油含量低於1mg/m³。這一級別被認為是常規狀態,適用於一般工業生產場合。
二、國家標準(gb/t 13277.1-2023)
在中國,國家標準gb/t 13277.1-2023《壓縮空氣 第1部分:污染物淨化等級》對壓縮空氣中的含油量也進行了規定。該標準規定了壓縮空氣中顆粒、水和油的淨化等級,以及活性微生物、氣態污染物的描述方法。其中,總含油量等級分為不同的級別,對於確保壓縮空氣滿足特定應用(如食品、醫藥行業)的清潔度要求至關重要。
三、不同類型空壓機的含油量範圍
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噴油螺杆空壓機:
- 其排氣含油量一般不大於3ppm(即3mg/m³)。
- 當壓縮空氣含油量超過這個標準時,通常稱之為耗油高,俗稱跑油、飛油,這是用戶比較常見的故障現象之一。
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微油空壓機:
- 其出口空氣中油液含量不得高於0.01mg/m³,適用於對空氣品質有較高要求的場合。
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無油空壓機:
- 一般認為其含油量為0.01ppm左右。
- 高質量的無油空壓機含油量可低於5ppm,甚至更低。這類空壓機廣泛應用於食品、醫藥和電子等行業,以滿足對壓縮空氣品質的高要求。
四、行業規範
- 在中國,國家標準規定壓縮空氣中的液態油含量不得超過5mg/m³,油蒸氣含量不得超過0.5mg/m³。
- 對於製藥和食品加工行業,壓縮空氣中的含油量必須嚴格控制。中國藥典和gmp(藥品生產質量管理規範)要求壓縮空氣含油量≤0.1mg/m³,甚至更低,以確保產品的質量和安全性。
五、測試方法
為了準確評估壓縮空氣中的含油量,iso 8573標準下規定了部分流量(b2)測試法和全流量(b1)測試法。這兩種測試方法均符合iso 8573標準,但在實際應用中有著本質的區別:
- 部分流量(b2)測試法:主要聚焦於中心氣流的檢測,只能識別霧態油,而無法檢測到沿管壁流動的液態油。
- 全流量(b1)測試法:對整個氣流進行全面分析,能夠同時檢測到霧態油和液態油,提供更準確的含油量評估。
六、後處理設備的重要性
即使使用無油空壓機,由於環境空氣中可能含有油蒸氣等污染物,因此後處理設備(如過濾器、乾燥器等)在確保壓縮空氣品質方面仍起著至關重要的作用。通過後處理設備的處理,可以進一步降低壓縮空氣中的含油量和其他污染物含量,以滿足特定應用的高要求。