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2025-07-10

壓縮空氣在化纖行業的應用

壓縮空氣在化纖行業的應用貫穿於纖維生產的全流程,主要發揮動力傳輸、工藝控制和環境調節三大核心功能:

  1. 原料處理階段
  • 通過氣壓驅動的輸送系統,將聚酯切片、尼龍顆粒等原料精準投送至熔融設備,避免機械傳送可能造成的粉塵污染
  • 利用壓縮空氣的流動特性,在預結晶工序中促進原料顆粒均勻受熱
  1. 紡絲成型環節
  • 為紡絲組件提供穩定氣壓,確保熔融聚合物通過噴絲板時形成均勻的纖維細流
  • 通過環吹風系統輸送經過濾的壓縮空氣,實現纖維的快速冷卻固化,控制纖維的結晶度和取向度
  1. 牽伸定型過程
  • 在多級牽伸裝置中,壓縮空氣作為動力源驅動輥筒的差速運動,精確控制纖維的拉伸比例
  • 通過氣動張緊裝置維持絲束在牽伸過程中的恆定張力,防止斷絲或並絲現象
  1. 後處理工序
  • 驅動卷繞機的氣動制動系統,實現絲餅的精密卷繞和張力控制
  • 在染色或功能整理工序中,利用壓縮空氣攪拌染液或藥劑,確保纖維均勻接觸處理液
  1. 公用工程配套
  • 為除塵系統提供氣源,清除生產過程中產生的纖維飛絮
  • 驅動氣動閥門和執行機構,實現工藝參數的快速調整
  • 維持車間環境的正壓狀態,防止外部污染物進入潔淨生產區域

該行業對壓縮空氣的需求具有連續性、穩定性和潔淨度要求,需通過多級過濾和乾燥處理,確保空氣中不含油分、水分及顆粒物,以滿足化纖產品對強度、光澤和染色性能的嚴格要求。

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