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2026-01-20

鋼廠中空壓機是幹什麼用的

在鋼廠中,空壓機作為核心動力設備,通過壓縮空氣為多個工藝環節提供穩定動力源與介質,其應用貫穿鋼鐵冶煉的全流程,具體用途如下:

一、燒結工藝:氣力輸送與動力執行

  1. 燒結氣力輸送
    • 功能:將燒結後的鐵礦石、焦炭等原料通過壓縮空氣輸送至高爐,實現高效、無塵的物料轉運。
    • 參數:壓力通常為0.5mpa,用氣量大但品質要求較低,一般採用噴油螺杆空壓機,無需後處理設備。
    • 優勢:相比電力驅動,壓縮空氣更可靠、安全,且能適應燒結車間粉塵多的惡劣環境。
  2. 動力執行機構
    • 應用:驅動卸灰裝置、協力執行機構等設備,完成燒結礦的卸料、篩分等操作。
    • 案例:某2500m³煉鐵高爐的燒結車間,需多台螺杆空壓機協同工作,確保燒結礦穩定輸送。

二、煉鐵高爐:鼓風助燃與煤粉輸送

  1. 高爐鼓風
    • 功能:通过高压风机(压力0.2MPa)向高炉内鼓入压缩空气,助燃焦炭,维持炉内高温(约1500℃),加速铁矿石熔炼。
    • 設備:大型軸流式壓縮機,流量可達10000m³/min以上,功率超70000kw。
  2. 煤粉噴吹
    • 應用:用壓縮空氣(壓力1.2mpa)將煤粉噴入高爐,替代部分焦炭,降低冶煉成本。
    • 參數:單台高爐需4台40m³/min螺杆空壓機(3用1備),確保煤粉均勻噴吹。

三、煉鋼與連鑄:氣動控制與冷卻

  1. 轉爐底吹
    • 功能:通過壓縮空氣向轉爐底部吹入氧氣,強化冶煉反應,提高鋼水純淨度。
    • 參數:壓力需穩定在0.8-1.2mpa,對空壓機穩定性要求極高。
  2. 連鑄蒸汽噴霧冷卻
    • 應用:用壓縮空氣驅動蒸汽噴霧裝置,冷卻連鑄坯,防止開裂。
    • 案例:某鋼廠連鑄線採用多台無油螺杆空壓機,確保壓縮空氣含油量<0.01mg/m³,避免污染鋼水。

四、輔助系統:儀表控制與清潔維護

  1. 氣動儀表閥
    • 功能:驅動高爐、轉爐的儀表閥門,實現壓力、流量等參數的精準控制。
    • 參數:需配置無熱再生乾燥器和除油過濾器,使壓縮空氣品質達到iso 8573-1 class 2標準(固體粒子≤1μm,含油量≤0.01mg/m³)。
  2. 脈衝袋式過濾器吹掃
    • 應用:用壓縮空氣定期清掃過濾器,防止粉塵堵塞,延長設備壽命。
    • 參數:吹掃壓力0.5-0.7mpa,脈衝頻率可調,適應不同工況。

五、特殊場景:余壓回收與節能

  1. 高爐煤氣余壓回收透平發電裝置(trt)
    • 功能:利用高爐爐頂煤氣壓力能驅動透平膨脹機發電,回收能量約占高爐鼓風機所需能量的30%。
    • 參數:透平轉子為2-3級軸流型,功率可達數萬千瓦,顯著降低能耗。

六、空壓機配置與管理

  1. 分布式空壓站
    • 布局:鋼廠內設多個獨立空壓站,分別服務於燒結、煉鐵、煉鋼等區域,便於管理、改造與擴展。
    • 優勢:可根據不同工藝需求配置不同品質的壓縮空氣(如儀表空氣需乾燥無油,動力空氣可適當放寬要求)。
  2. 節能改造趨勢
    • 技術:採用變頻螺杆空壓機、餘熱回收裝置等,降低能耗10%-30%。
    • 案例:某鋼廠通過空壓機節能改造,年節約電費超千萬元。
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